Uhličitan vápenatý od spoločnosti Omya sa používa na zlepšenie mechanických vlastností a produktivity v širokej škále aplikácií pevných a flexibilných obalových materiálov, od tenkých fólií po hrubšie dosky. Uhličitan vápenatý dokáže zlepšiť výkon procesných liniek a zároveň dosiahnuť lepšiu rázovú húževnatosť a vyššiu tuhosť.
Produkty spoločnosti Omya zlepšujú mechanické vlastnosti a výkonnosť konverzie navyše k úsporám hmotných surovín, výrobného času a zníženia uhlíkovej stopy.
Spoločnosť Omya prináša inovácie pre spotrebiteľov aj trh priemyselných obalov na báze polymérov a ponúka niekoľko riešení pre primárne, sekundárne a terciárne obaly na báze HDPE, PP, PS, PET a ďalších typov špeciálnych polymérov. Vrecká, dutinkové a zmršťovacie fólie, rukávové etikety, vaničky, viečka, fľaše a uzávery predstavujú len niekoľko málo dnes dobre známych príkladov plastových výrobkov, kde uhličitan vápenatý od spoločnosti Omya prispieva k zásadnej a hodnotnej optimalizácii obalov.
Uhličitan vápenatý od spoločnosti Omya tiež ponúka významné prínosy pre životné prostredie znižovaním emisií CO2, spotreby energie a petrochemických derivátov počas výroby obalov a procesov konverzie a minimalizovaním LCA (posudzovanie životného cyklu) hotových plastových produktov. Spoločnosť Omya s potešením propaguje skutočnosť , že jej uhličitan vápenatý pri pridaní do plastových produktov znižuje celkový negatívny dopad na plastové produkty nahradením časti komponentov na petrochemickej báze, čo vedie k silnému rozvoju ekologicky šetrných aplikácií s konkrétnymi cieľmi, ktoré predstavujú menej emisií skleníkových plynov a látok znečisťujúcich ovzdušie (NOx a častice).
Aplikácie
Využitie uhličitanov vápenatých vo výrobe PE fólií zvyšuje rýchlosť linky a špecifický výstup. Rýchlejšie cykly ohrevu a chladenia vedú k dlhšej dobe bezporuchovej prevádzky strojov. Hlavné prínosy pre koncový produkt sú napríklad zníženie nákladov na suroviny, lepšia mechanická pevnosť a bariérové vlastnosti.
Fólie BOPP obsahujúce uhličitan vápenatý poskytujú buď zníženú hustotu fólie, alebo zvýšenú nepriehľadnosť a vykazujú lepšiu potlačiteľnosť.
Hlavnými prínosmi použitia minerálnych aditív spoločnosti Omya na trhu polypropylénu pre výrobu pásiek, popruhov, tašiek a big bagov je predovšetkým možnosť dosiahnutia vynikajúcich mechanických vlastností a kvality pri stále zvyšujúcom sa plnení minerálmi. Hlavné prínosy vo výrobe zahŕňajú napríklad zníženie náchylnosti k štiepeniu orientovaného polypropylénu a zvýšenie tuhosti.
Minerálne aditíva spoločnosti Omya v poťahovaní vytlačovaním poskytujú okrem optimalizácie nákladov zlepšenie adhézie a vyššiu rýchlosť linky, zníženie minimálnej lepiacej teploty, zníženie teploty spracovania a teploty tavenia a nakoniec menšie blokovanie siete.
V prípade procesov lisovania vyfukovaním a kompresiou predstavujú vyššia tepelná vodivosť a nižšie merné teplo uhličitanu vápenatého kľúčové výhody pre výrobu takých produktov, ako sú fľaše, nádoby, viečka a uzávery. Uhličitan vápenatý spoločnosti Omya ponúka podstatné prínosy pri lisovaní vyfukovaním a kompresiou, ako je väčší modul pružnosti, lepšia ESCR a potlačiteľnosť, zníženie doby cyklu, nižšia teplota tavenia, udržateľné maximálne zaťaženie a odolnosť voči prierazu, zníženie obsahu oxidu titaničitého a v neposlednom rade optimalizácia nákladov.
Plnenie polypropylénových listov až do výšky 60 % uhličitanu vápenatého je osvedčeným riešením pre použitie polypropylénu na existujúcich strojoch na tepelné tvarovanie polystyrénu s porovnateľným výkonom linky a kvalitou koncového produktu. Použitie uhličitanu vápenatého v PS produktoch je tiež veľmi populárne a modifikuje mechanický výkon aj výstup spracovania pre obaly a riad na jedno použitie.
Hlavné prínosy použitia minerálnych aditív od spoločnosti Omya pri tepelnom tvarovaní sú vyšší výkon vytlačovacieho stroja a rýchlejšie chladenie na chladiacom valci, zníženie doby chladenia vo forme a rýchlejšie cykly, vyššia tuhosť, nižšie zmršťovanie, spracovanie na existujúcich strojoch na tepelné tvarovanie PS, väčšia izotropnosť fyzikálnych vlastností a zlepšená presnosť tvarovania.
Ak chcete získať ďalšie informácie, použite, prosím, náš kontaktný formulár.
